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山西異型高鋁磚將在高溫下經受物理，化學和機械作用。由于磨損，它們很容易融化或磨損，從而導致破裂和損壞，中斷操作并污染材料。根據(jù)高鋁磚的組成和性能指標，可以預測高鋁磚將在高溫下使用。
1.對于有特殊要求的高鋁磚，還應考慮導熱性，導電性和透氣性。
2.高鋁磚可以抵抗高溫和熱負荷，而不會軟化和熔化。高鋁磚要求高耐火度。
3.可以抵抗熔融液體，灰塵和氣體的化學侵蝕，而不會劣化和腐蝕。要求高氧化鋁磚具有良好的抗渣性。
4.高鋁磚可以抵抗溫度快速變化或加熱不均勻的影響，而不會破裂或剝落。要求高氧化鋁磚具有良好的抗熱震性。
5，可以抵抗火焰，電荷和灰塵的侵蝕，沖擊和磨損，并且表面沒有損壞。需要高鋁磚在室溫和高溫下具有高的致密性和耐磨性。
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山西高鋁耐火磚的燒結是液相燒結，液相的形成溫度和液相量、燒成時的氣氛條件也是造成表面網(wǎng)絡裂紋的重要因素。高鋁質耐火磚燒結程度和燒成氣氛及存在于氣相中的揮發(fā)物對高鋁制品表面網(wǎng)狀裂紋具有很大的影響。燒結不良的熟料在制品燒成過程中繼續(xù)收縮，引起制品開裂和產生裂紋；同時燒結不良的熟料中，二次莫來石化不充分，在制品的燒成過程中，熟料本身的二次莫來石化仍在繼續(xù)進行，這是造成制品收縮不一致的一個內在因素，導致了制品網(wǎng)狀裂紋數(shù)量的增多和開裂程度的加大。
高鋁質耐火磚制品表面的網(wǎng)狀開裂程度還與所采用熟料的吸水率有著密切關系。熟料的吸水率越大，網(wǎng)紋的開裂程度就越大。當用吸水率達的熟料制磚時，制品在燒成過程中熟料本身要繼續(xù)完成燒結過程，制品收縮較大，且不均勻，因而容易出現(xiàn)開裂和網(wǎng)紋。
